SGR立式热水管道泵介绍：（该款为老型热水管道泵，个别型号已经停产，因此需要请具体联系泉达工作人员，询问是否仍有生产）
SGR热水管道增压泵出厂价格直销，SGR热水管道泵型号，SGR热水管道泵配件生产厂家
永嘉县泉达泵阀制造有限公司生产的SGR立式热水管道泵在普通SG管道泵的基础上按照客户需求而改进的新型泵，主要解决管道压力过低的现象，跟卧式管道离心泵相比有很大的优势。因为此款泵采用的是机械密封先进，电机的主轴直接安装到叶轮，所以用电省，在效率高的同时，体积小，重量还很小，结构紧凑，在装修方面简便，在流量和扬程有需要的时候可以串联使用。
SGR立式热水管道泵主要用途：
1. SG管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲刷、澡堂等冷暖水循环加压。运用温度80℃以下。
2. SGR热水管道泵适用于采暖、锅炉等的高温热水增压循环。运用温度150℃以下。
3. SGP不锈钢管道泵适用于运送食物、制药、造酒、化工等职业的工艺流程中腐蚀性介质，运用温度100℃以下。
4. SGB防爆管道泵适用于运送无腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。运用温度80℃以下。
5. SGPB不锈钢防爆管道泵适用于运送化工、制药、石油、食物、国防等工业腐蚀性液体，有甲烷或煤矿井下固定设备Ⅰ类及工厂ⅡA、ⅡB级，温度组别为T1、T2、T3、T4组存在爆炸性混合物的其它工业场所。运用温度150℃以下。
运用条件
进口管水压不大于3公斤/立方厘米，不小于0.2公斤/立方厘米，水质为清水，不该有纤维或固体颗粒，对热水应为软水；介质温度：不低于0℃；周围环境温度不超越±45℃；电源电压380V，部分为220V。
SGR立式热水管道泵性能参数：
|
型 号
|
口径 mm
|
流量 (m3/ h)
|
扬程 mm
|
效率 %
|
电机功率 Kw
|
电压 v
|
转速 (r/min)
|
|
15SG0.6-5
|
15
|
0.6
|
5
|
60
|
0.04
|
220
|
2800
|
|
15SG1.8-10
|
15
|
1.8
|
10
|
60
|
0.12
|
220
|
2800
|
|
20SG2-8
|
20
|
2
|
8
|
60
|
0.12
|
220
|
2800
|
|
20SG3-14
|
20
|
3
|
14
|
60
|
0.25
|
220
|
2800
|
|
20SG3-30
|
20
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG2.5-15
|
25
|
2.5
|
15
|
60
|
0.25
|
220
|
2800
|
|
25SG4-20
|
25
|
4
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG3-30
|
25
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
32SG5-20
|
32
|
5
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
40SG5-8
|
40
|
5
|
8
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
40SG6-20
|
40
|
6
|
20
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
50SG10-7.5
|
50
|
10
|
7.5
|
55
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
50SG10-15
|
50
|
10
|
15
|
60
|
0.75
|
220
|
2800
|
|
25SG4-20
|
25
|
4
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
25SG3-30
|
25
|
3
|
30
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
25SG6.5-30
|
25
|
6.5
|
30
|
60
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
25SG10-50
|
25
|
10
|
50
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG5-20
|
32
|
5
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
32SG8-30
|
32
|
8
|
30
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
32SG15-40
|
32
|
15
|
40
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG12-50
|
32
|
12
|
50
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
32SG14-80
|
32
|
14
|
80
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
40SG6-20
|
40
|
6
|
20
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
40SG9-30
|
40
|
9
|
30
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
40SG18-40
|
40
|
18
|
40
|
60
|
4
|
380
|
2800
|
|
40SG15-50
|
40
|
15
|
50
|
70
|
4
|
380
|
2800
|
|
40SG18-65
|
40
|
18
|
65
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
40SG15-80
|
40
|
15
|
80
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
50SG10-7.5
|
50
|
10
|
7.5
|
55
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
50SG10-15
|
50
|
10
|
15
|
60
|
0.75
|
380
|
2800
|
|
50SG12-25
|
50
|
12
|
25
|
65
|
1.5
|
380
|
2800
|
|
50SG15-30
|
50
|
15
|
30
|
65
|
2.2
|
380
|
2800
|
|
50SG18-40
|
50
|
18
|
40
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
50SG16-50
|
50
|
16
|
50
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
50SG20-65
|
50
|
20
|
65
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
50SG25-80
|
50
|
25
|
80
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
50SG30-100
|
50
|
30
|
100
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
65SG30-15
|
65
|
30
|
15
|
65
|
2.2
|
380
|
2800
|
|
65SG30-27
|
65
|
30
|
27
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
65SG40-40
|
65
|
40
|
40
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
65SG30-50
|
65
|
30
|
50
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
65SG50-65
|
65
|
50
|
65
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
65SG40-80
|
65
|
40
|
80
|
65
|
18.5
|
380
|
2800
|
|
65SG45-100
|
65
|
45
|
100
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG35-20
|
80
|
35
|
20
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
80SG50-30
|
80
|
50
|
30
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
80SG70-40
|
80
|
70
|
40
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
80SG60-50
|
80
|
60
|
50
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
80SG80-65
|
80
|
80
|
65
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG70-80
|
80
|
70
|
80
|
65
|
22
|
380
|
2800
|
|
80SG55-100
|
80
|
55
|
100
|
65
|
30
|
380
|
2800
|
|
100SG40-18
|
100
|
40
|
18
|
65
|
4
|
380
|
2800
|
|
100SG50-30
|
100
|
50
|
30
|
65
|
7.5
|
380
|
2800
|
|
100SG70-40
|
100
|
70
|
40
|
65
|
15
|
380
|
2800
|
|
100SG60-50
|
100
|
60
|
50
|
70
|
15
|
380
|
2800
|
|
100SG80-65
|
100
|
80
|
65
|
70
|
22
|
380
|
2800
|
|
100SG75-78
|
100
|
75
|
78
|
70
|
22
|
380
|
2800
|
|
100SG100-60
|
100
|
100
|
60
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
100SG65-100
|
100
|
65
|
100
|
70
|
30
|
380
|
2850
|
|
125SG80-18
|
125
|
80
|
18
|
70
|
7.5
|
380
|
1450
|
|
150SG100-15
|
150
|
100
|
15
|
70
|
7.5
|
380
|
1450
|
|
150SG140-26
|
150
|
140
|
26
|
70
|
18.5
|
380
|
1450
|
|
150SG160-40
|
150
|
160
|
40
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
150SG200-50
|
150
|
200
|
50
|
70
|
37
|
380
|
2800
|
|
150SG220-65
|
150
|
170
|
65
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
150SG170-180
|
150
|
200
|
180
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
200SG200-20
|
200
|
200
|
20
|
70
|
18.5
|
380
|
1450
|
|
200SG200-35
|
200
|
200
|
35
|
70
|
30
|
380
|
2800
|
|
200SG200-44
|
200
|
200
|
44
|
70
|
37
|
380
|
2800
|
|
200SG240-60
|
200
|
240
|
60
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
200SG200-75
|
200
|
200
|
75
|
70
|
55.5
|
380
|
2800
|
|
250SG380-22
|
250
|
380
|
22
|
70
|
37
|
380
|
1450
|
|
250SG500-30
|
250
|
500
|
30
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
300SG400-20
|
300
|
400
|
20
|
70
|
37
|
380
|
1450
|
|
300SG500-30
|
300
|
500
|
30
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
350SG800-20
|
350
|
800
|
20
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
400SG1000-18
|
400
|
1000
|
18
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
500SG1200-15
|
500
|
1200
|
15
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
|
500SG800-20
|
500
|
800
|
20
|
70
|
55
|
380
|
1450
|
装配与拆卸
1.把所有待装的零部件擦洗干净。
2.在电机主轴上装机械密封，在机械密封动、静环配合的表面，加少量洁净的透平油或20号机油。
3.装叶轮，用叶轮螺母紧固。
4.装"0"型圈，把泵体与电机端盖用螺栓紧词。注意使叶轮前盖板与泵体间隙为2十0.5毫米，叶轮进口外圈与泵体保证一定的运转间隙。
5.拆卸顺序与此相反。
安装与使用
1.用橡胶垫圈与螺栓把泵体两端法兰与管路法兰连接好，即完成按装。为了使用与维修方便，在泵的进、出口管路上均应按装一只调节阀。
2.打开进口调节阀， 使水进入泵中，以保持密封腔内充满液体（否则会研损密封），关闭出口阀。
3.接通电源，点动确定正确转向。
4.转向确定后，使泵启动、运转。
5.调节出口阀开度， 使泵在设计点附近运行，据泵的额定流量和扬程附近。〔为此，最好在出口法兰附近装一只压力表）。注意:本泵严禁缺水运转，以免损坏密封件。
故障排除
|
故障
|
原因
|
排除方法
|
|
1.水泵不出水
|
注入水泵的水不够,旋转方向不对，叶轮流道堵塞。
|
再往水泵内注水，输通叶轮流道,调正旋转方向。
|
|
2.水泵流量不足
|
水泵部分淤塞，转数太低,总扬程高于泵额定值，叶轮损坏。
|
清洗水泵及管子,更换叶轮，增加水泵轴转数,调节出口阀。
|
|
3.出口压力不足
|
液体中有空气，转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。
|
排除液体中空气,增加泵转速，更换叶轮,调小出口阀。
|
|
4.泵消耗功率过大(电机发热）
|
机械缺陷如运转间隙过小，电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。
|
检?机械部分及时调整处理,调正出口阀使泵在额定流量和扬程附近工作。
|
|
5.水泵振动
|
管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡，产生气蚀，液体中有空气。
|
检?泵支撑部门,拧紧螺母，输通叶轮使其平衡，排除交气。
|
|
6.水泵漏水
|
机械密封损坏，0型圈损坏，泵体漏水。
|
更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处。
|
|
7.水泵噌音过重
|
轴承过热缺油，水泵负荷过重。
|
轴承处加油，按4排除。
|
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1.型号2.口径3.扬程（m）4.流量5.电机功率（KW）6.转速（R/min）7.材质不否带附件8.电压（V）
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