IH型不锈钢化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为20℃～+280℃。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
一般材质为不锈钢304，可配防爆电机。
IH耐腐蚀化工泵主要用途
适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
IH型不锈钢化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观,使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善环境,发挥很大的作用。
适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
主要有：各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。
用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质；
同时广泛应用用于供水； 用于供热、空调、冷却和循环系统； 用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用,工业,园艺,灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压。
IH耐腐蚀化工泵性能范围
流量Q：6.3～400m3/h
扬程H：5～132m
转速n：2900、1450r/min
配带功率：0.55～110KW
进口直径：50～200mm
最高工作压力：1.6Mpa
IH型化工泵有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。
IH耐腐蚀化工泵内部结构
IH型不锈钢化工泵泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的联接把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。为拆卸方便，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口联接管路，泵体和电动机。只需拆下联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。这是国际上通用的一种结构形式。
IH耐腐蚀化工泵轴封型式
IH型不锈钢化工泵填料密封：泵盖内设有填料函，采用软填料密封，填料函内可通入有一定压力的水，供密封冷却，润滑、清洗用。
机械密封：单端面机械密封和双端面机械密封两种型式，密封腔内通入一定压力的水，冲洗磨擦两端面，同时起冷却作用。
泵的密封型式采用填料密封或机械密封，由用户根据需要适用，同时根据需要允许采用适合于ISO3069规定的密封空腔尺寸和其他结构的轴封型式，如带波纹管的机械密封和付叶轮密封等等。
IH耐腐蚀化工泵型号意义
IH耐腐蚀化工泵选型参数
|
型号
|
转速
n
(r/min)
|
流量Q
|
扬程
H
(m)
|
效率（%）
|
轴功率
|
电机功率
(kw)
|
|
(m3/h)
|
(L/s)
|
|
50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
60
|
1.13
|
2.2
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5
|
54
|
0.16
|
0.55
|
|
50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
54
|
2.02
|
3
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8
|
48
|
0.29
|
0.55
|
|
50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
48
|
3.54
|
5.5
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.4
|
42
|
0.51
|
0.75
|
|
50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
7.16
|
11
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
32
|
1.07
|
1.5
|
|
65-50-125
|
2900
|
25
|
6.94
|
20
|
69
|
1.97
|
3
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
5
|
64
|
0.27
|
0.55
|
|
65-50-160
|
2900
|
25
|
6.94
|
32
|
65
|
3.35
|
5.5
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
8.0
|
60
|
0.45
|
0.75
|
|
65-40-200
|
2900
|
25
|
6.94
|
50
|
60
|
5.67
|
7.5
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
55
|
0.77
|
1.1
|
|
65-40-250
|
2900
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
10.89
|
15
|
|
1450
|
12.5
|
3.47
|
20
|
46
|
1.48
|
2.2
|
|
80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
75
|
3.63
|
5.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5
|
71
|
0.48
|
0.75
|
|
80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
73
|
5.97
|
7.5
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8
|
69
|
0.79
|
1.5
|
|
80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
69
|
9.87
|
15
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
65
|
1.31
|
2.2
|
|
80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
63
|
17.3
|
22
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
60
|
2.27
|
3
|
|
100-80-125
|
2900
|
100
|
13.9
|
20
|
78
|
7.00
|
11
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
5
|
72
|
0.91
|
1.5
|
|
100-80-160
|
2900
|
100
|
13.9
|
32
|
78
|
11.2
|
15
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
8.0
|
75
|
1.12
|
2.2
|
|
100-65-200
|
2900
|
100
|
13.9
|
50
|
76
|
17.9
|
22
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
12.5
|
73
|
2.33
|
4
|
|
100-65-250
|
2900
|
100
|
13.9
|
80
|
72
|
30.3
|
37
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
20
|
68
|
4.00
|
5.5
|
|
125-100-200
|
2900
|
200
|
55.5
|
50
|
81
|
33.6
|
45
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
76
|
4.48
|
7.5
|
|
125-100-250
|
2900
|
200
|
55.5
|
80
|
78
|
55.9
|
7.5
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
76
|
7.17
|
11
|
|
125-100-315
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.0
|
15
|
|
150-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
81
|
13.5
|
18.5
|
|
150-125-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
32
|
79
|
22.08
|
30
|
IH耐腐蚀化工泵机械密封安装要求
IH型不锈钢化工泵机械密封是比较精密的部件, 安装不好极易造 成密封失效或密封寿命缩短, 必须做好安装前的准 备工作和安装后的试运转工作。从实际经验看, 安装时应注意下述几个方面。
对设备的精度要求 安装机械密封的部位因多次安装、修配、受介质腐蚀等而失去原有的精度, 或是本身即是旧设备, 若对这些设备不作任何检查, 就安装机械密封, 往往会造成密封失效, 因此对安装机械密封的设备有一定的要求。
IH型不锈钢化工泵机械密封轴与密封腔的垂直度允差轴径为20~40mm, 允差值为0.05mm; 轴径为50~80mm, 允差值为0.06~0.07mm; 轴径为80~120mm, 允差值为0.08mm。 轴与机械密封的同轴度 偏差不大于0.20~ 0.25mm。
轴的径向跳动 轴的径向跳动会使密封性能下降, 泄漏量增加, 过大的跳动, 甚至使石墨碎裂。此外, 动环密封圈与 轴接触处由于长期跳动, 在表面会出现沟槽, 因此, 对轴跳动规定有一定的允差。轴径为16~ 50mm 时, 径向跳动偏差0.04mm; 轴径为55~120mm时, 径向跳动偏差0.05mm轴向窜动量。
产品名称：
