## 一、产品概述
CDL16-6 属于 CDL 系列立式多级离心泵，是采用先进水力模型和冲压焊接工艺制造的高效节能多级泵，对标国际 ISO 多级泵标准设计，专为输送清水及物理化学性质类似清水的介质而设计。泵体采用立式节段式结构，由多个叶轮和导叶串联组成，级数越多扬程越高，具有占地面积小、扬程高、运行平稳、效率高等优点。
型号释义：CDL 代表立式多级离心泵，16 代表额定流量 16m3/h，6 代表叶轮级数为 6 级。该型号流量适中、扬程较高，适用于高层供水、水处理增压、工业循环等需要中高扬程的工况。
## 二、核心结构与材质
CDL 立式多级离心泵采用冲压焊接工艺制造，泵体、泵盖、叶轮、导叶均采用不锈钢板冲压成型后激光焊接，流道光滑、水力损失小、无铸造缺陷。主要部件材质：
1. 泵体/泵盖：304 不锈钢冲压焊接（标准型），可升级 316L 不锈钢适配腐蚀工况2. 叶轮：304 不锈钢冲压成型，经静平衡校正，效率高3. 导叶：304 不锈钢冲压成型，引导液体流向，减少水力损失4. 泵轴：2Cr13 不锈钢或 45# 钢镀铬，强度高、耐磨性好5. 机械密封：硬质合金（YG6/YG8）对碳化硅，无泄漏、寿命长6. 轴承：水润滑滑动轴承（石墨/陶瓷），由输送介质润滑冷却，无需油脂润滑7. 电机：Y 系列三相异步电动机，立式安装，防护等级 IP55，绝缘等级 F 级
CDL 多级泵采用立式同轴结构，电机轴通过联轴器与泵轴连接，传动效率高；整体占地面积仅为同参数卧式多级泵的 1/3，适合空间有限的泵房安装。
## 三、基础性能参数
1. 标准转速：2900r/min（2极电机）
2. 额定流量：16m3/h
3. 额定扬程：72m（6级叶轮，每级约 12m）
4. 配套电机功率：7.5kW
5. 额定电流：15.4A（380V/50Hz）
6. 效率：≥62%
7. 必需汽蚀余量（NPSHr）：2.0m
8. 介质适用温度：-15℃～120℃（标准型），高温型可达 180℃
9. 系统最高工作压力：≤2.5MPa（承压能力高于单级泵）
10. 整机重量：约 95kg
11. 进口口径：DN50（法兰连接，PN16/PN25）
12. 出口口径：DN40（法兰连接，PN16/PN25）
13. 叶轮级数：6 级（可按需调整为 2～10 级，对应不同扬程）
## 四、整机外形与安装尺寸（单位：mm）
1. 泵体总高度 H：约 850（含电机）
2. 泵体直径 D：约 200
3. 底座直径：约 280
4. 进口法兰中心高度：约 180（离地）
5. 出口法兰中心高度：约 320（离地，出口在进口上方）
6. 法兰规格：进口 DN50 PN16（法兰外径 160，螺栓孔 4×Φ14），出口 DN40 PN16（法兰外径 150，螺栓孔 4×Φ14）
7. 底座安装孔距：4×Φ14，分布在 Φ240 圆上
8. 电机型号：Y132S-2，功率 7.5kW，转速 2900r/min
9. 电机外形尺寸：直径约 280，高度约 350
10. 电缆进线口：G3/4" 螺纹，位于电机接线盒侧面
## 五、产品优势
1. 高扬程小流量：6 级叶轮串联，额定扬程 72m，适合需要高扬程、小流量的工况（如高层供水、反渗透增压），这是单级管道泵无法达到的。
2. 高效节能：采用先进水力模型，冲压焊接流道光滑，水力损失小，效率比传统铸造多级泵高 5%～10%；7.5kW 电机即可实现 72m 扬程，能耗低。
3. 占地面积小：立式结构，占地面积仅为同参数卧式多级泵的 1/3，适合空间有限的泵房、设备间、楼顶水箱间安装。
4. 运行平稳：多级叶轮对称布置，轴向力由平衡盘或平衡孔平衡，运行振动小、噪音低（≤58dB）；水润滑轴承无油脂污染，适合食品、医药等洁净场合。
5. 维护方便：泵体采用节段式结构，拆卸顶部泵盖即可逐级取出叶轮和导叶，更换机械密封无需拆卸电机和管路；易损件少（仅机械密封和轴承），维护成本低。
6. 材质优良：过流部件全部采用 304 不锈钢（可升级 316L），耐腐蚀、不生锈、不污染介质，适合输送饮用水、食品药液、轻度腐蚀性介质。
7. 承压能力强：系统最高工作压力 2.5MPa，远高于单级泵的 1.6MPa，适合高压系统（如反渗透、高压供水、长距离输送）。
8. 变型丰富：可定制不同级数（2～10 级）实现不同扬程，可定制 316L 不锈钢、防爆电机、高温型（180℃）、变频电机等，满足各种工况需求。
## 六、适用行业与工况
CDL16-6 立式多级离心泵广泛应用于以下行业和工况：
1. 高层建筑供水：高层住宅、写字楼、酒店的生活供水增压，72m 扬程可将水输送到 20～25 层高度，16m3/h 流量可满足 100～150 户家庭用水。
2. 水处理增压：反渗透（RO）纯水设备高压泵、超滤设备增压、离子交换设备输送、EDI 模块增压，高扬程满足膜组件进水压力要求。
3. 工业循环水：化工厂、制药厂、食品厂的工艺循环水、设备冷却水、清洗系统增压，不锈钢材质满足卫生和耐腐蚀要求。
4. 暖通空调：高层建筑中央空调冷冻水/冷却水循环、采暖热水循环、地热利用系统，高扬程克服高层建筑管网阻力。
5. 消防供水：高层消防栓系统、喷淋系统增压，可与消防控制柜联动，实现自动启动；不锈钢材质保证消防水长期存放不生锈。
6. 食品制药：食品厂糖浆/饮料/食用油输送、制药厂药液/纯化水/注射用水输送，304/316L 不锈钢材质满足食品级和卫生级要求，无油脂污染。
7. 农业灌溉：温室大棚滴灌/喷灌增压、园林灌溉、高尔夫球场灌溉，高扬程实现远距离、高落差输水。
8. 船舶与海洋：船舶淡水输送、压载水系统、海水淡化装置增压（需 316L 不锈钢），立式结构节省船舱空间。
## 七、选型建议
1. 流量确定：CDL16-6 额定流量 16m3/h，适用于系统设计流量在 12～20m3/h 的工况。如果用水量波动大，建议配置变频器，根据用水量自动调节转速，实现节能和恒压供水。
2. 扬程确定：6 级叶轮额定扬程 72m，适用于系统阻力在 60～80m 的工况。如果所需扬程不同，可选择不同级数：CDL16-2（24m）、CDL16-3（36m）、CDL16-4（48m）、CDL16-5（60m）、CDL16-6（72m）、CDL16-7（84m）、CDL16-8（96m）、CDL16-10（120m）。
3. 材质选择：常规清水、暖通循环水选用 304 不锈钢；输送海水、氯离子含量高的介质、强酸强碱选用 316L 不锈钢；输送易燃易爆介质选用防爆电机；食品制药行业选用卫生级抛光处理。
4. 温度选择：介质温度 120℃以下选用标准型；120℃～180℃选用高温型（耐高温机封和电机）；超过 180℃需特殊定制。
5. 进口压力：CDL 多级泵进口可承受一定压力（最高 1.6MPa），适合串联在已有压力的管路上增压（如水箱出水增压、管网二次增压）。
6. 备用配置：重要场合（消防、连续生产、医院供水）建议一用一备，两台泵交替运行；恒压供水系统建议配置变频控制柜，实现多泵并联自动轮换。
7. 汽蚀防护：多级泵汽蚀余量较低（NPSHr=2.0m），但仍需保证进口有足够的正压头，避免进口压力过低导致汽蚀；进口管路应短而直，减少阻力。
## 八、安装使用注意事项
1. 安装基础：泵应垂直安装在水平基础上，基础平面度误差不超过 1mm/m；地脚螺栓应牢固，泵体垂直度误差不超过 0.1mm/m。
2. 管路安装：进出口管路应独立支撑，不应将管路重量压在泵体上；进口管路应安装过滤器（60～80 目）和压力表，出口管路应安装压力表、止回阀和阀门；进出口管路应设置软接头，减振并便于拆卸。
3. 灌水排气：多级泵启动前必须灌满水并排净泵内空气（打开顶部排气阀），严禁无水空转，否则会烧毁机械密封和水润滑轴承。
4. 启动顺序：先打开进口阀门，关闭出口阀门，启动电机，待泵运行平稳后缓慢打开出口阀门，调节到所需工况；停泵时先关闭出口阀门，再切断电源，最后关闭进口阀门。
5. 运行监控：运行中监测出口压力、电机电流、振动、噪音、温度；电机电流不超过额定值（15.4A），轴承/电机温度不超过 80℃，振动速度不超过 4.5mm/s。
6. 维护保养：机械密封使用寿命约 8000～12000 小时，泄漏量超过 3 滴/分钟时应更换；水润滑轴承由输送介质润滑，输送洁净水时寿命可达 20000 小时以上，输送含颗粒介质时寿命缩短；长期停用应排净泵内积水，每月盘车一次。
7. 冬季防冻：环境温度低于 0℃时，停泵后应排净泵内和管路内的积水，防止冻裂泵体和管路；可加装伴热带或保温层。
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