水环式真空泵、水喷射真空泵等以液体作为工作液的真空泵，其工作液温度对真空度有决定性影响。很多用户在使用中发现真空泵抽气量不足、真空度达不到要求，往往是工作液温度过高导致的。本文详细分析工作液温度对真空度的影响机理、定量关系和控制措施。

一、工作液温度影响真空度的机理

1. 饱和蒸汽压的影响： - 液体的饱和蒸汽压随温度升高而增大 - 真空泵的极限真空受工作液饱和蒸汽压限制 - 当泵内压力降低到工作液的饱和蒸汽压时，工作液开始汽化 - 汽化产生的蒸汽占据泵内空间，阻碍气体抽除 - 极限真空度不可能低于工作液的饱和蒸汽压

2. 水的饱和蒸汽压与温度的关系：

从上表可以看出，水温从20℃升高到40℃，饱和蒸汽压从2.34kPa增大到7.38kPa，增大了3倍多，极限真空度明显下降。

3. 抽气量的影响： - 工作液温度升高，汽化量增大 - 泵内有效空间被蒸汽占据 - 实际抽除的气体量减少 - 一般水温每升高10℃，抽气量下降10%-20%

4. 水环稳定性的影响： - 水温过高，水环容易汽化 - 水环不稳定，振动噪音增大 - 泵的效率下降

二、工作液温度过高的原因

1. 压缩热： - 气体被压缩时产生热量 - 热量被工作液吸收，导致水温升高 - 连续运行时水温逐渐升高

2. 冷却不足： - 工作液冷却器面积不足 - 冷却水温度高或流量小 - 冷却器结垢，换热效率下降

3. 循环使用： - 工作液闭式循环，热量不断累积 - 没有及时更换或补充低温水

4. 环境温度高： - 夏季环境温度高 - 泵房通风不良 - 泵体散热不良

5. 入口气体温度高： - 被抽气体温度高 - 热量传递给工作液

三、工作液温度的控制措施

1. 安装冷却器： - 工作液循环系统安装冷却器 - 冷却器面积根据热负荷计算 - 冷却水温度应低于工作液温度10℃以上 - 定期清洗冷却器，防止结垢

2. 控制补水温度： - 补充水温度应尽量低 - 采用深井水或冷冻水 - 补水管路避免日晒

3. 增大工作液流量： - 适当增大工作液供水量 - 更多的工作液可以吸收更多热量 - 但流量过大增加能耗

4. 改善通风： - 泵房保持良好通风 - 避免阳光直射泵体 - 高温季节可加装通风设备

5. 定期更换工作液： - 闭式循环系统定期更换工作液 - 排放高温水，补充低温水 - 一般每班或每天更换一次

6. 安装温度监控： - 在工作液管路安装温度计 - 监控工作液温度变化 - 温度超过设定值时报警或自动补水

四、不同温度下的性能修正

真空泵样本上的性能参数一般是在工作液温度15℃或20℃下测定的。实际使用时温度不同，需要进行修正：

1. 极限真空修正： - 实际极限真空 = 大气压 - 工作液温度下的饱和蒸汽压 - 例如：大气压101.3kPa，水温30℃时饱和蒸汽压4.24kPa - 极限真空 = 101.3 - 4.24 = 97.06kPa，即-0.097MPa

2. 抽气量修正： - 实际抽气量 = 额定抽气量 × 温度修正系数 - 水温20℃时修正系数为1.0 - 水温30℃时修正系数约0.85-0.9 - 水温40℃时修正系数约0.7-0.8 - 具体系数参考泵厂提供的修正曲线

3. 功率修正： - 水温升高，汽化增加，轴功率略有变化 - 一般变化不大，可忽略

五、常见问题及处理

1. 真空度达不到要求： - 检查工作液温度是否过高 - 测量水温，与饱和蒸汽压对比 - 降低水温后再次测试

2. 抽气量不足： - 检查工作液温度和流量 - 清洗冷却器，增大冷却水量 - 降低补水温度

3. 泵体振动噪音大： - 可能是水温过高导致水环汽化 - 降低水温，检查水环稳定性

4. 工作液消耗大： - 水温高，汽化量大，工作液随排气流失 - 降低水温，减少汽化

六、其他工作液的温度影响

除水以外，其他工作液也有类似规律：

1. 油环真空泵： - 油的饱和蒸汽压低，可获得更高真空度 - 但油温过高会导致油变质 - 一般油温不超过60℃

2. 溶剂回收真空泵： - 工作液为有机溶剂 - 温度对饱和蒸汽压影响更大 - 必须严格控制温度

工作液温度是影响液环式真空泵性能的关键因素。控制工作液温度在合理范围内（一般15-25℃），是保证真空泵达到额定性能的必要条件。用户应重视工作液温度的监控和控制，定期维护冷却系统，确保真空泵高效稳定运行。